几人先是来到陈盛夏办公室，由陈盛夏亲自带着他们近距离观摩学习。
“我们加工厂主要生产毛革和皮包这两大业务。”
陈盛夏带着几人一边朝厂房走，一边介绍道。
或阳县毛革加工厂占地大概两百多亩地，单厂房就有四排，机器的轰鸣声响彻整个厂房上空。
厂房后排是两个大仓库，仓库的南面是员工宿舍和食堂。
办公大楼在厂房的东南面，众人刚从办公楼上面下来，此刻正跟着陈盛夏朝厂房走去。
“厂房也相应的分为两个区域，一个是初加工区，一个是精加工区。”
“精加工区就是根据设计稿来生产皮包，这一块对于技术有很高的要求，不适合承包给你们去做，暂且就不带你们去参观学习了。”
“咱们直接去初加工区吧。”
初加工区是一个很大的厂房，刚进去就看到四五台巨大的机器。</br> 地上堆着各种各样的毛皮。
员工们看到陈盛夏领着一群人走过来了，以为是领导下来视察工作，顿时干活干的更加卖力。
陈盛夏早就跟这边的主任打过招呼了，因此一看到陈盛夏领着人过来了。
初加工区域的厂房主任田亮忙跑过来跟众人跟一一打招呼，然后在陈盛夏的指示下，开始给邱允等人介绍初加工的流程。
“咱们这一块主要是把这些毛皮生产成皮革，工作内容不难，就是脏点儿累点儿。”
田亮先是指着一个搅拌机道。
“这第一步就是给毛皮进行脱毛处理。”
邱允等人顺着他的手看过去，就见员工们直接把毛皮扔进搅拌机，搅拌机里加上水、石灰等混合物，给毛皮脱毛。
“然后把它们放进酸性的溶液中进行软化，毛皮充分软化后，再把毛皮装进一个大型的木桶内进行靶柔。”
鞣制的过程中，工人会向桶里加入铬盐，使毛皮变成淡蓝色。
“其次是切割。”
等到皮革变得非常柔软且弹性十足的时候，将皮革取出叠放在一起，正面朝上统一放在切割的机器上。
利用机器将皮革切成均匀的厚度。
然后再次将皮革放进滚筒内进行鞣制，这一步是为了让皮革变得更加柔软，且需要给皮革染上颜料。
“最后，把染完颜色的皮革放在干燥机内烘烤四五个小时。”
等皮革充分干燥以后，把毛革放到滚涂机内，刷上一层涂层，增加皮革的质感和抗磨损度。
等涂层晾干以后，再对这些皮革进行反复的拉软和压模对皮革进行抛光。
最后再由专门的工人对这些皮革进行抗拉、抗撕等检测。
质量合格以后，这些皮革才会送到精加工区进行皮包的制作。</br>
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